厚片吸塑成型方法和運用

厚片吸塑就是由吸塑機吸塑成型的,厚片吸塑成型機有自動化成型機和人工成型兩種,自動化成型機適合大批量生產,可以板材運輸到板材加熱吸塑加工、冷卻、脫模到較后產品運出整個過程都實現自動化。自動化成型機效率高,產品質量穩定,工人工作強度低,但產品尺寸受到機器限制。
模具尺寸小于機器規定尺寸時,要增加內孔與模具外尺寸,外邊緣尺寸與機器壓框尺寸相同的附加邊框,否則會增加板材余料。自動化成型機所用到的模具主要是鋼膜。人工成型的方法比較簡單,主要設備是板材加熱烘房、壓縮機、壓框和模具。板材加熱后,用人手把板材拿出放到模具上,壓框夾緊模具邊緣,然后吸氣成型。
模具尺寸不受限制,只要有足夠大的烘房就可以了,7米多長的客車冷風道一般都是這種成型方法。人工成型方法效率低,受人為因素影響比較大,因此一般不用鋼膜,吸塑絕大多數是用純鋁模具。
具有較好的透明性和磨耗性。大部分吸塑制品耐熱性差,熱膨脹大,易燃燒。容易老化。耐沖性好,導熱性低。多數吸塑制品耐低溫性差,低溫下變脆。
絕緣性好,導熱性低。尺寸穩定性差,容易變形。一般成型性,著色性好,加工成本低。某些吸塑制品易溶于溶劑。
吸塑制品可區分為熱固性與熱可塑性二類,前者無法重新塑造使用,后者可一再重復生產,兩種不同的結構,表現出兩種相反的性能,線型結構高聚物由于獨立的分子存在,故有彈性、可塑性、在溶劑中能溶解,加熱能熔融,硬度和脆性較小的特點。
體型結構高聚物由于沒有獨立的大分子存在,所以沒有彈性和可塑性,不能溶解和熔融,只能溶脹,硬度和脆性較大,吸塑制品則兩種結構的高分子都有,由線型高分子制成的是熱塑性吸塑制品,由體型高分子制成的是熱固性吸塑制品。

厚片吸塑

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